Il marchio italiano rivoluziona il settore della calzatura d’alta gamma presentando un progetto di ricerca che integra le più avanzate tecnologie di produzione additiva con le tecniche manifatturiere tradizionali. Un brevetto proprietario elimina colle e leganti chimici, garantendo la totale riciclabilità del prodotto e proiettando il know-how manifatturiero nazionale sui grandi palcoscenici internazionali, da New York a Expo Osaka. Matteo Di Paola, founder di Servati: “Questo approccio circolare dimostra che il Made in Italy può guidare l’innovazione globale senza perdere la propria anima”.
Nel panorama della moda globale, il valore del Made in Italy sta vivendo una profonda ridefinizione strategica dove l’eccellenza non si misura più soltanto sulla conservazione rigida delle tecniche del passato, ma sulla capacità di trasformare la tradizione manifatturiera in una piattaforma dinamica di sperimentazione e ricerca tecnologica.
In questa intersezione tra creatività, ingegneria dei materiali e alta sartorialità si colloca il percorso di Servati, brand pugliese (di Lecce) che ha fatto dell’innovazione applicata alla calzatura la propria cifra distintiva. Con il lancio della nuova collezione Speedstar, il marchio segna un’evoluzione fondamentale del proprio linguaggio progettuale. Dopo anni dedicati allo studio della stampa 3D, Servati amplifica la propria visione costruttiva mettendo in relazione diretta i processi digitali avanzati con la cultura artigianale del fare, dando vita a una linea che non si limita a un restyling estetico ma rifonda l’architettura stessa della scarpa attraverso tre declinazioni distinte.
Il modello Servati RS rappresenta l’evoluzione diretta dell’identità stilistica del brand, unendo la tecnologia di stampa 3D a una tomaia slip-on cucita per raggiungere una sintesi perfetta tra rigore strutturale, semplicità costruttiva ed elevato comfort d’uso. Con la Servati Flat Out si assiste invece a un punto di svolta concettuale che mette in discussione la costruzione classica delle calzature stampate in tridimensionale, alleggerendo la struttura per dare massimo risalto alla tomaia in suede rifinita con lavorazioni manuali che esaltano la qualità del dettaglio. A completare il trittico interviene la Servati Flat Out Low, che sviluppa un’interpretazione più delicata ed essenziale grazie a una silhouette ribassata e a proporzioni compatte, mantenendo la possibilità di utilizzare la tomaia della versione originale per rispondere a un’estetica contemporanea e versatile.
Il vero elemento di rottura ingegneristico dell’intera collezione risiede tuttavia nel sistema di assemblaggio. Servati ha sviluppato e brevettato una soluzione innovativa capace di unire la struttura stampata in 3D alla tomaia senza ricorrere ad alcun tipo di collante, solvente o legante chimico. Questa scelta progettuale permette di integrare tecniche secolari, come la cucitura Blake, all’interno di un sistema contemporaneo che elimina le sostanze inquinanti e preserva la possibilità di separare nettamente i singoli componenti a fine vita, rendendo la calzatura riciclabile al cento per cento.
«Con la collezione Speedstar abbiamo dimostrato che la tecnologia non cancella l’artigianalità, ma la esalta», dichiara Matteo Di Paola, founder di Servati. «Il nostro obiettivo non è mai stato sostituire il saper fare manuale con la stampa 3D, bensì creare una sintesi perfetta dove l’ingegneria dei materiali e il brevetto senza colle valorizzano la maestria sartoriale italiana. Questo approccio circolare dimostra che il Made in Italy può guidare l’innovazione globale senza perdere la propria anima. Portare questo modello nelle grandi fiere internazionali conferma che il futuro del lusso risiede nel dialogo tra sostenibilità, ricerca e tradizione».
Un cammino di ricerca e innovazione che ha già fatto conquistare a Servati importanti traguardi e una prestigiosa visibilità internazionale. Oltre alla presenza su palcoscenici globali dedicati all’eccellenza italiana come Italy on Madison Avenue a New York e alla partecipazione a EXPO Osaka, il brand ha fatto incetta di riconoscimenti all’Innovation Village Award — aggiudicandosi il secondo posto assoluto, il premio per i Nuovi materiali e materiali avanzati e quello per la Tutela e valorizzazione della proprietà intellettuale. A completare il palmarès figurano infine il Premio MICS – Futuro Sostenibile e il Premio all’Economia Civile, a conferma di un impegno virtuoso che unisce tecnologia, design e sostenibilità.
SCHEDA DI APPROFONDIMENTO
LA STORIA DI SERVATI
“Servati” nasce in provincia di Lecce, precisamente nell’ecosistema del distretto industriale di Casarano. I founder sono due giovani pugliesi, Matteo Di Paola, classe 1997 laureato in economia, che si occupa di amministrazione e gestione, e Marco Primiceri, classe 1998, laureato in design e comunicazione visiva, che segue il reparto stile e lo sviluppo dei prodotti. La start up Servati è ospitata presso un incubatore per start-up, finanziato e gestito dalla regione Puglia. Qui ci sono le stampanti 3D che sono utilizzate in questa fase di prototipazione del prodotto: oggi la fabbrica delle scarpe 3D è composta da una trentina di stampanti e vi lavorano sette giovani, oltre ai due founder.
La loro idea, maturata durante il Covid, è quella di una tomaia che si scompone con un metodo brevettato: sono già state realizzate delle scarpe nuove riciclando altri campioni a fine vita, i materiali potranno anche diventare nella loro seconda vita borse, cinturini per gli orologi e altri accessori. Questi prodotti incarnano perfettamente la filosofia del brand, che unisce estetica futuristica e innovazione sostenibile, creando calzature destinate a ridefinire il concetto di sneakers di lusso.
Oltre alla presenza in decine di appuntamenti e fiere del settore, in primis la Fashion Week, tra i riconoscimenti ottenuti dalla start up va segnalata la selezione da parte del Ministero delle Imprese e del Made in Italy (MIMIT) per partecipare all’Expo Universale di Osaka 2025, che si è tenuto in Giapp one all’interno della mostra “L’Italia dei Brevetti. Invenzioni e Innovazioni di Successo”, del Padiglione Italia, accanto a nomi simbolo dell’eccellenza industriale nazionale come Ferrari e Brembo.
Informazioni e linee su www.servati.it
SCHEDA PRODOTTO #1 — SPEEDSTAR RS
Ispirata all’universo dell’automobilismo sportivo, Speedstar RS si distingue per un design grintoso caratterizzato da linee affilate e volumi scolpiti. Il punto di forza del modello risiede nella nuova tecnologia di produzione additiva firmata Servati, capace di generare superfici continue finemente microforate che assicurano un’aerazione ottimale e una flessibilità adattiva durante la camminata. Realizzata in Servati 3D Foam Plus con linguetta e stringhe in cotone e poliestere, la calzatura presenta un monoblocco esterno stampato in 3D integrato a una linguetta cucita. L’assemblaggio brevettato è totalmente pulito e privo di collanti, solventi o leganti termoadesivi, ed è completato da una soletta interna anatomica ed estraibile.
SCHEDA PRODOTTO #2 — SPEEDSTAR FLAT OUT
Frutto di un lungo percorso di ricerca e di rigorosi test di laboratorio, Flat Out rappresenta l’anima marcatamente ibrida della collezione. Il modello sfida i canoni tradizionali della calzatura hi-tech accostando la matericità morbida del cotone naturale alla precisione strutturale di una suola stampata tridimensionalmente. Il fissaggio tra la suola 3D e la tomaia in cotone avviene tramite cucitura meccanica diretta senza alcun impiego di colle o sostanze chimiche, con una soletta interna anatomica ed estraibile a completare la struttura.
SCHEDA PRODOTTO #3 — SPEEDSTAR FLAT OUT LOW
Evoluzione in chiave minimal della linea Flat Out, la versione Low porta al limite la sperimentazione di Servati proponendo un profilo ribassato dalle proporzioni compatte ed essenziali. La suola low-cut in stampa 3D dialoga con la tomaia in cotone naturale di prima scelta, garantendo un’estetica raffinata e contemporanea. L’assemblaggio sartoriale avviene mediante cucitura tra tomaia e battistrada 3D nell’assoluta assenza di collanti o leganti termoadesivi per facilitare la disassemblabilità a fine vita, affiancato da una soletta interna estraibile.
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